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一種內(nèi)配FFU風(fēng)機(jī)的高效過濾器機(jī)組

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高效過濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)配FFU風(fēng)機(jī)的高效過濾器機(jī)組。

背景技術(shù)

高效空氣過濾器主要用于捕集0.5μm以上的顆粒灰塵及各種懸浮物，空氣凈化器主要由濾芯和殼體兩部分組成，基本要求是過濾效率高、流動(dòng)阻力低、能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用以降低后期耗材成本。其中FFU是一種內(nèi)配風(fēng)機(jī)的吊頂用機(jī)組，F(xiàn)FU高效過濾器用于亂流及層流潔凈室內(nèi)，具有可模塊化連接使用的特點(diǎn)，出風(fēng)面平均風(fēng)速達(dá)到0.45m/s±20％。

通常，散流器需要人工進(jìn)行濾芯的更換，在濾芯更換之前需要將散流器進(jìn)行取下，需要工作人員將所有螺絲卸下，才能將散流器與天花板分離，當(dāng)部分螺絲卸下時(shí)，需要工人將散流器托起，避免螺絲全部卸下時(shí)散流器突然掉落，較為麻煩，并且拆卸濾芯時(shí)，同樣需要解除螺絲對(duì)濾芯的限制，不能使濾芯自動(dòng)安裝至機(jī)體的內(nèi)部，以至于需要人工安裝費(fèi)力，為此，需要一種內(nèi)配FFU風(fēng)機(jī)的高效過濾器機(jī)組來解決現(xiàn)有的不足。

發(fā)明內(nèi)容

解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種內(nèi)配FFU風(fēng)機(jī)的高效過濾器機(jī)組。

技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種內(nèi)配FFU風(fēng)機(jī)的高效過濾器機(jī)組，包括機(jī)體、天花板和散流器，所述機(jī)體貫穿天花板，且機(jī)體與天花板固定連接，所述機(jī)體的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有濾芯，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有一組對(duì)稱的抬升機(jī)構(gòu)，且抬升機(jī)構(gòu)與濾芯的邊緣活動(dòng)連接，所述濾芯的兩側(cè)固定連接有側(cè)板，所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有一組對(duì)稱的限位機(jī)構(gòu)，且限位機(jī)構(gòu)與側(cè)板活動(dòng)連接，所述限位機(jī)構(gòu)與抬升機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述散流器位于濾芯的正下方，所述散流器的頂端設(shè)置有一組對(duì)稱的夾持機(jī)構(gòu)，且夾持機(jī)構(gòu)與散流器的側(cè)邊活動(dòng)連接。

上述的，所述抬升機(jī)構(gòu)包括同步輪一、同步輪二、旋桿一、旋桿二、同步帶一和抬升塊，所述同步輪一、同步輪二、同步帶一和抬升塊均呈對(duì)稱設(shè)置，所述旋桿一貫穿同步輪一，且旋桿一與同步輪一固定連接，所述旋桿二貫穿同步輪二，且旋桿二與同步輪二固定連接，所述同步帶一套設(shè)于同步輪一和同步輪二的外側(cè)，且同步帶一、同步輪一和同步輪二構(gòu)成皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述抬升塊分別固定連接于同步帶一的外側(cè)。

上述的，所述同步輪一通過旋桿一活動(dòng)連接于機(jī)體的內(nèi)部，且同步輪二通過旋桿二活動(dòng)連接于機(jī)體的內(nèi)部，所述抬升塊部分位于機(jī)體的內(nèi)側(cè)，且抬升塊與濾芯的邊緣底端活動(dòng)連接。

上述的，所述限位機(jī)構(gòu)包括對(duì)齒一、對(duì)齒二、限位板、螺桿和十字條，所述對(duì)齒一的底端固定連接于限位板的頂端，所述螺桿的底端固定連接于對(duì)齒二的頂端，且對(duì)齒一與對(duì)齒二相嚙合，所述螺桿的頂端固定連接于十字條的底端。

上述的，所述限位板通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于機(jī)體的內(nèi)部，所述十字條活動(dòng)連接于機(jī)體的內(nèi)部，所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有同步輪三，且同步輪三活動(dòng)連接于機(jī)體的內(nèi)部，所述限位板的前端與側(cè)板的底端活動(dòng)連接。

上述的，所述機(jī)體的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)連接有一組對(duì)稱的旋桿三，所述旋桿三的外側(cè)固定連接有同步輪四，所述同步輪三和同步輪四的外側(cè)套設(shè)有同步帶二，且同步輪三、同步輪四和同步帶二構(gòu)成皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

上述的，所述旋桿三的頂端固定連接有蝸輪，所述機(jī)體的內(nèi)部活動(dòng)連接有兩組對(duì)稱的蝸桿，所述旋桿一位于蝸桿的相對(duì)側(cè)，且蝸桿與旋桿一固定連接。

上述的，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有兩組對(duì)稱的伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端分別與旋桿三的頂端固定連接。

上述的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾板、復(fù)位彈簧和推塊，所述復(fù)位彈簧呈對(duì)稱設(shè)置，所述復(fù)位彈簧的一端固定連接于夾板的背側(cè)，且復(fù)位彈簧的另一端固定連接于散流器的內(nèi)側(cè)，所述夾板的前側(cè)與濾芯的側(cè)邊活動(dòng)連接，所述推塊的一端與夾板的背側(cè)固定連接，所述推塊貫穿散流器，且推塊與散流器活動(dòng)連接。

上述的，所述夾板的前側(cè)固定連接有一組對(duì)稱的定位柱，所述濾芯的兩側(cè)均開設(shè)有一組對(duì)稱的定位孔，所述定位柱分別與定位孔相適配。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種內(nèi)配FFU風(fēng)機(jī)的高效過濾器機(jī)組具備如下有益效果：

一、本發(fā)明通過設(shè)置的抬升機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，帶動(dòng)同步輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，在同步帶一的作用下，使同步輪二和旋桿二同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以使抬升塊從機(jī)體的內(nèi)部沿著同步帶的外沿傳動(dòng)，直至抬升塊轉(zhuǎn)動(dòng)至濾芯的邊緣底端，并且抬升塊繼續(xù)上升，將濾芯的抬升至機(jī)體的內(nèi)側(cè)，方便工作人員進(jìn)行操作，使濾芯的安裝更加便利。

二、本發(fā)明通過設(shè)置的限位機(jī)構(gòu)，在十字條的作用下，使螺桿向下移動(dòng)，至對(duì)齒二與對(duì)齒一相嚙合，此時(shí)十字條移出十字槽的內(nèi)部，同步輪三轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在對(duì)齒一和對(duì)齒二的作用下，使限位板的前端轉(zhuǎn)動(dòng)至側(cè)板的底端，從而對(duì)濾芯進(jìn)行位置限定，使濾芯固定于機(jī)體的內(nèi)側(cè)，避免濾芯掉落，增強(qiáng)濾芯安裝的穩(wěn)定性。

三、本發(fā)明通過設(shè)置的夾持機(jī)構(gòu)，向外移動(dòng)推塊，使夾板相互遠(yuǎn)離，使復(fù)位彈簧壓縮變短，隨后將散流器的頂端卡至濾芯的底端，并且將定位柱與定位孔對(duì)準(zhǔn)，隨后松開推塊，使定位柱插入定位孔的內(nèi)部，最后利用螺絲將散流器固定于天花板的底端，將散流器與濾芯的底端相連接，以此解除螺絲對(duì)散流器的限制，避免拆除螺絲時(shí)需要工作人員手托，從而快速地將散流器與濾芯底端進(jìn)行分離。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的抬升機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)工作結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的抬升機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的夾持機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明圖3中C處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、天花板；3、散流器；4、濾芯；5、抬升機(jī)構(gòu)；501、同步輪一；502、同步輪二；503、旋桿一；504、旋桿二；505、同步帶一；506、抬升塊；6、側(cè)板；7、限位機(jī)構(gòu)；701、對(duì)齒一；702、對(duì)齒二；703、限位板；704、螺桿；705、十字條；8、夾持機(jī)構(gòu)；801、夾板；802、復(fù)位彈簧；803、推塊；9、同步輪三；10、旋桿三；11、同步輪四；12、同步帶二；13、蝸輪；14、蝸桿；15、伺服電機(jī)；16、定位柱；17、定位孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-7所示，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種內(nèi)配FFU風(fēng)機(jī)的高效過濾器機(jī)組，包括機(jī)體1、天花板2和散流器3，機(jī)體1貫穿天花板2，且機(jī)體1與天花板2固定連接，機(jī)體1的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有濾芯4，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有一組對(duì)稱的抬升機(jī)構(gòu)5，且抬升機(jī)構(gòu)5與濾芯4的邊緣活動(dòng)連接，濾芯4的兩側(cè)固定連接有側(cè)板6，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有一組對(duì)稱的限位機(jī)構(gòu)7，且限位機(jī)構(gòu)7與側(cè)板6活動(dòng)連接，限位機(jī)構(gòu)7與抬升機(jī)構(gòu)5活動(dòng)連接，散流器3位于濾芯4的正下方，散流器3的頂端設(shè)置有一組對(duì)稱的夾持機(jī)構(gòu)8，且夾持機(jī)構(gòu)8與散流器3的側(cè)邊活動(dòng)連接。

使用時(shí)，首先，將濾芯4的頂端插入機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，并且利用抬升機(jī)構(gòu)5，將濾芯4將上抬升，方便工作人員進(jìn)行操作，使濾芯4的安裝更加便利。此外利用抬升機(jī)構(gòu)5，帶動(dòng)限位機(jī)構(gòu)7工作，當(dāng)濾芯4完全進(jìn)行機(jī)體1的內(nèi)側(cè)時(shí)，利用限位機(jī)構(gòu)7，使濾芯4固定于機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，避免濾芯4掉落，增強(qiáng)濾芯4安裝的穩(wěn)定性，最后利用夾持機(jī)構(gòu)8，將散流器3與濾芯4的底端相連接，以此解除螺絲對(duì)散流器3的限制，避免拆除螺絲時(shí)需要工作人員手托，從而快速地將散流器3與濾芯4底端進(jìn)行分離。

如圖1、圖3和圖5所示。抬升機(jī)構(gòu)5包括同步輪一501、同步輪二502、旋桿一503、旋桿二504、同步帶一505和抬升塊506。同步輪一501、同步輪二502、同步帶一505和抬升塊506均呈對(duì)稱設(shè)置，旋桿一503貫穿同步輪一501，且旋桿一503與同步輪一501固定連接，旋桿二504貫穿同步輪二502，且旋桿二504與同步輪二502固定連接，同步帶一505套設(shè)于同步輪一501和同步輪二502的外側(cè)，且同步帶一505、同步輪一501和同步輪二502構(gòu)成皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，抬升塊506分別固定連接于同步帶一505的外側(cè)，同步輪一501通過旋桿一503活動(dòng)連接于機(jī)體1的內(nèi)部，且同步輪二502通過旋桿二504活動(dòng)連接于機(jī)體1的內(nèi)部，抬升塊506部分位于機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，且抬升塊506與濾芯4的邊緣底端活動(dòng)連接。

啟動(dòng)伺服電機(jī)15，帶動(dòng)旋桿三10轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪13同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使蝸桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，以使旋桿一503轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)同步輪一501轉(zhuǎn)動(dòng)，在同步帶一505的作用下，使同步輪二502和旋桿二504同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以使抬升塊506從機(jī)體1的內(nèi)部沿著同步帶的外沿傳動(dòng)，直至抬升塊506轉(zhuǎn)動(dòng)至濾芯4的邊緣底端，并且抬升塊506繼續(xù)上升，將濾芯4的抬升至機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，方便工作人員進(jìn)行操作，使濾芯4的安裝更加便利。

如圖1、圖3、圖6和圖7所示，限位機(jī)構(gòu)7包括對(duì)齒一701、對(duì)齒二702、限位板703、螺桿704和十字條705，對(duì)齒一701的底端固定連接于限位板703的頂端，螺桿704的底端固定連接于對(duì)齒二702的頂端，且對(duì)齒一701與對(duì)齒二702相嚙合，螺桿704的頂端固定連接于十字條705的底端，限位板703通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接于機(jī)體1的內(nèi)部，十字條705活動(dòng)連接于機(jī)體1的內(nèi)部，螺桿704的外側(cè)螺紋連接有同步輪三9，且同步輪三9活動(dòng)連接于機(jī)體1的內(nèi)部，限位板703的前端與側(cè)板6的底端活動(dòng)連接，機(jī)體1的內(nèi)部通過軸承活動(dòng)連接有一組對(duì)稱的旋桿三10，旋桿三10的外側(cè)固定連接有同步輪四11，同步輪三9和同步輪四11的外側(cè)套設(shè)有同步帶二12，且同步輪三9、同步輪四11和同步帶二12構(gòu)成皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，旋桿三10的頂端固定連接有蝸輪13，機(jī)體1的內(nèi)部活動(dòng)連接有兩組對(duì)稱的蝸桿14，旋桿一503位于蝸桿14的相對(duì)側(cè)，且蝸桿14與旋桿一503固定連接，機(jī)體1的內(nèi)部固定連接有兩組對(duì)稱的伺服電機(jī)15，且伺服電機(jī)15的輸出端分別與旋桿三10的頂端固定連接。

這樣一來，旋桿三10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)同步輪四11轉(zhuǎn)動(dòng)，在同步帶二12的作用下，使同步輪三9轉(zhuǎn)動(dòng)，由于同步輪三9和螺桿704螺紋連接，在十字條705的作用下，使螺桿704向下移動(dòng)，至對(duì)齒二702與對(duì)齒一701相嚙合，此時(shí)十字條705移出十字槽的內(nèi)部，同步輪三9轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿704同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在對(duì)齒一701和對(duì)齒二702的作用下，使限位板703的前端轉(zhuǎn)動(dòng)至側(cè)板6的底端，從而對(duì)濾芯4進(jìn)行位置限定，使濾芯4固定于機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，避免濾芯4掉落，增強(qiáng)濾芯4安裝的穩(wěn)定性，另外，十字條在機(jī)體的內(nèi)部移動(dòng)過程中，十字條的移動(dòng)軌跡即形成十字槽。

如圖1和圖4所示，夾持機(jī)構(gòu)8包括夾板801、復(fù)位彈簧802和推塊803，復(fù)位彈簧802呈對(duì)稱設(shè)置，復(fù)位彈簧802的一端固定連接于夾板801的背側(cè)，且復(fù)位彈簧802的另一端固定連接于散流器3的內(nèi)側(cè)，夾板801的前側(cè)與濾芯4的側(cè)邊活動(dòng)連接，推塊803的一端與夾板801的背側(cè)固定連接，推塊803貫穿散流器3，且推塊803與散流器3活動(dòng)連接，夾板801的前側(cè)固定連接有一組對(duì)稱的定位柱16，濾芯4的兩側(cè)均開設(shè)有一組對(duì)稱的定位孔17，定位柱16分別與定位孔17相適配。

向外移動(dòng)推塊803，使夾板801相互遠(yuǎn)離，使復(fù)位彈簧802壓縮變短，隨后將散流器3的頂端卡至濾芯4的底端，并且將定位柱16與定位孔17對(duì)準(zhǔn)，隨后松開推塊803，使定位柱16插入定位孔17的內(nèi)部，最后利用螺絲將散流器3固定于天花板2的底端，將散流器3與濾芯4的底端相連接，以此解除螺絲對(duì)散流器3的限制，避免拆除螺絲時(shí)需要工作人員手托，從而快速地將散流器3與濾芯4底端進(jìn)行分離。

工作原理：使用時(shí)，首先，將濾芯4的頂端插入機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，隨后啟動(dòng)伺服電機(jī)15，帶動(dòng)旋桿三10轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪13同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且使蝸桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，以使旋桿一503轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)同步輪一501轉(zhuǎn)動(dòng)，在同步帶一505的作用下，使同步輪二502和旋桿二504同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以使抬升塊506從機(jī)體1的內(nèi)部沿著同步帶的外沿傳動(dòng)，直至抬升塊506轉(zhuǎn)動(dòng)至濾芯4的邊緣底端，并且抬升塊506繼續(xù)上升，將濾芯4的抬升至機(jī)體1的內(nèi)側(cè)，旋桿三10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，帶動(dòng)同步輪四11轉(zhuǎn)動(dòng)，在同步帶二12的作用下，使同步輪三9轉(zhuǎn)動(dòng)，由于同步輪三9螺桿704螺紋連接，在十字條705的作用下，使螺桿704向下移動(dòng)，至對(duì)齒二702與對(duì)齒一701相嚙合，此時(shí)十字條705移出十字槽的內(nèi)部，同步輪三9轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)螺桿704同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在對(duì)齒一701和對(duì)齒二702的作用下，使限位板703的前端轉(zhuǎn)動(dòng)至側(cè)板6的底端，從而對(duì)濾芯4進(jìn)行位置限定，隨后向外移動(dòng)推塊803，使夾板801相互遠(yuǎn)離，使復(fù)位彈簧802壓縮變短，隨后將散流器3的頂端卡至濾芯4的底端，并且將定位柱16與定位孔17對(duì)準(zhǔn)，隨后松開推塊803，使定位柱16插入定位孔17的內(nèi)部，最后利用螺絲將散流器3固定于天花板2的底端。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“固設(shè)”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，“安裝”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體的連接；“相連”可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；“連接”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。